UOE (U -O - izplešas)
UOE formēšanas procesā vispirms ir jāapstrādā tērauda plāksnes malas rievas, saplacināšana un saliekšana, pēc tam ar formēšanas mašīnu tā jāsaspiež U formā un pēc tam jāsaliek O formā. Iegremdētā loka metināšana tiek izmantota iekšējai un ārējai gala metināšanai, un visbeidzot segmentālās mehāniskās izplešanās process tiek izmantots visa caurules korpusa aukstajai izplešanai. Pēc tērauda caurules izveidošanas un metināšanas tiek veikta virkne pārbaužu. Šis process šobrīd ir pasaulē visplašāk izmantotais, nobriedušais un kvalitatīvi atzītākais liela diametra gareniski iegremdētu lokmetināto cauruļu ražošanas process.
UOE metinātās tērauda caurules galvenās iezīmes
1) Formēšanas process ir atdalīts no metināšanas procesa, kas pieder pie nepārtrauktas vienas ražošanas.
2) Tas var ražot biezu sienu tērauda caurules, un maksimālais sienu biezums var sasniegt aptuveni 40 mm.
3) Tērauda caurules metinājuma šuves garums ir tikai puse no spirālveida metinājuma šuves garuma tādā pašā garumā, un metināšanas šuves defektu iespējamība ir mazāka.
4) Liela jauda, vienas UOE vienības izlaide parasti ir līdzvērtīga 2–4 spirālveida metināto cauruļu vienību kopējai jaudai.
5) Tērauda caurules stiprība un izmēru precizitāte tiek uzlabota, pieņemot diametra paplašināšanas procesu.
6) UOE tērauda caurule ir taisna šuve, kas padara cauruļu ieklāšanu un apkopi ērtāku.
7) Iekārta ir lielāka par spirālmetināto cauruļu vienību, un investīciju izmaksas ir augstas.
JCOE (J-C-O-paplašinās)
Salīdzinot ar UOE formēšanas metodi, JCOE formēšanas procesa izmaksas ir salīdzinoši zemas, procesa pielāgošanās spēja ir spēcīga, formēšanas veidnes nodilums ir mazs, formēšanas forma ir viegla, un tās tehnoloģija un produkti tiek plaši izmantoti. JCOE cauruļu izgatavošanas procesā ir jāveido tērauda plāksne J formēšanas-C formēšanas-O formēšanas secībā. Pēc tērauda cauruļu savienošanas priekšmetināšanai tiek izmantota ar gāzi aizsargāta metināšana, pēc tam iekšējai un ārējai gala metināšanai tiek izmantota iegremdētā loka metināšana, un visbeidzot tiek pieņemts segmentālais mehāniskā diametra paplašināšanas process. Veiciet visa caurules korpusa aukstu izplešanos un, visbeidzot, veiciet virkni pārbaužu.
JCOE procesa galvenās iezīmes
Katrs JCOE formēšanas process tiek pabeigts ar lielu presi, un tehniskās prasības tērauda cauruļu regulēšanas darbībai ir augstas, un formēšanas vienība aizņem ilgu laiku. Salīdzinot ar UOE procesu, vairāku veidņu dēļ apstrādes efektivitāte ir zema, taču ir mazāk veidņu un mazāki ieguldījumi iekārtās. Tāpēc vietējo JCOE vienību skaits ir lielāks nekā UOE vienību skaits; Tā kā JCO ir daudzpakāpju presēšana, tērauda cauruļu izmēru precizitāte ir zemāka nekā UOE, tāpēc UOE tērauda caurules galvenokārt tiek izmantotas jūras cauruļvados.
JCO liešanas kvalitātes kontrole
JCO formēšanas procesa laikā tērauda plāksne pakāpeniski tiek ievadīta formēšanas veidnē ar tērauda stūmēju, un pirms katras puses izveidošanas tā ir atkārtoti jāsaskaņo un, visbeidzot, jāpārstrādā taisnā tērauda caurulē ar atvērtu šuvi, un visbeidzot metināts un galīgais metināts . JCO formēšanas mašīna parasti izmanto automātisko vadību, un formēšanas mašīna ir veidota kā īss gājiens, un maksimālais spiediens var sasniegt 9000 t. Pirms veidnes nomaiņas ar dažāda diametra caurulēm, notīriet apakšējās veidnes paliktņa daļas, lai nodrošinātu, ka apakšējais veidnes paliktnis pēc iekraušanas ir līdzens, lai neietekmētu precizitāti biezuma virzienā.
